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  • 影响路缘石滑模成型机振动粘度的原因

    2021-03-02 山东路威

    在路缘滑模成型机的具体施工过程中,有时滑模不成功,特别是对于新手。 对于这一方面,我们需要从技术角度进行分析。  

    针对混凝土原料,粉煤灰和各种混合比因素对振动粘度系数的影响,我们将从几个方面进行详细分析:

     1.最大粒径

     混合比与其他因素相同,最大粒径增大,振动粘度系数减小; 暴跌加剧。 最大粒径过大,尽管新拌混凝土更容易拍打,但内聚力变差,并且在振动过程中易于流动,分层和倾倒。 同时,坍落度变小并且更容易形成流挂。  

     2. 单位耗水量

    单位耗水量对新鲜混凝土的振动粘度系数有很大影响。 随着单位耗水量的增加,新拌混凝土的振动黏度系数显着下降。 两者都是指数。 关系。 碎石混凝土比碎石混凝土的还原速度更快,单位耗水量更大,两种类型的混凝土之间的差异很小。 可以看出,只有振动粘度系数才能准确地反映出粗糙集料表面角度和粗糙度特性对新拌混凝土的出铁性能的定量影响。  

     3. 水泥用量

    在水灰比保持不变的前提下,如果水泥用量小于290kg,则增加水泥用量。 振动粘度系数将增加; 如果水泥用量大于290kg,增加水泥用量,则振动粘度系数会降低,但会影响的绝对值较小。 当水灰比相同时,改变水泥的量,坍落度反映相反,但不敏感。 这表明振动粘度系数反映了提供出铁效果的水泥浆的厚度,但是在相同条件下,静态坍落度很难反映出出铁差异。 然而,足够量的水泥对提供内聚力并防止边缘塌陷和倒角具有一定的作用。  

     4. 水灰比

    在水泥量相同的情况下,水灰比增加,并且非线性振动粘度系数迅速降低。 当砾石混凝土的数据点较少时,近似线性关系表明水灰比降低,内聚力增加,难以挖掘,但有利于控制边缘塌陷。  

     5.砂率

    随着砂率增加,振动粘度系数具有最小值。 使用振动粘度系数来优化砂比比使用其他方法更为准确。 在砾石混凝土中,当砂的细度模数为2.2时,最佳砂率为32%;而当砂的细度模数为2.2时。 在砾石混凝土中,细度模数为2.8,最佳砂率为36%。 该趋势与混合机的时间有关,并且可以通过控制相同的时间来获得最佳砂率。  

     6. 空气含量

    实验表明:空气含量增加,振动黏度系数达到最大值:砾石混凝土的空气含量为2%。 砾石混凝土约为3%,较大的振动黏度系数为风量在2%-6%之间。  

     7. 粉煤灰

    当粉煤灰的含量增加时,振动粘度系数会降低,尤其是当含量大于20%时。 粉煤灰在新拌混凝土中的微球效应在振动下很明显,但在静态坍落度下却无响应。  

     8.振动粘度系数随时间的变化